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      Y型圈產品說明按其截面的高、寬比例不同,可分為寬型、窄型、Y型等幾類;Y形密封圈的截面呈Y形,是一種典型的唇形密封圈 Y型密封圈按照兩唇的高度是否一致,又可以分為軸用的不等高唇Y型密封圈孔用的不等高唇Y型密封圈和軸孔通用的等高唇Y型密封,Y...

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      Y型圈產品說明

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      按其截面的高、寬比例不同,可分為寬型、窄型、Y型等幾類;Y形密封圈的截面呈Y形,是一種典型的唇形密封圈 Y型密封圈按照兩唇的高度是否一致,又可以分為軸用的不等高唇Y型密封圈孔用的不等高唇Y型密封圈和軸孔通用的等高唇Y型密封,Y型密封圈的制造材質不同,還能將其分為丁腈橡膠Y型密封圈、氟橡膠Y型密封圈、聚氨酯橡膠Y型密封圈等。


      產品應用范圍


      Y形密封圈廣泛應用于往復動密封裝置中,其使用壽命高于O型密封圈。Y型密封圈的適用工作壓力不大于40MPa,工作溫度為-30~80℃;

      工作速度范圍:采用丁睛橡膠制作時為 0. 01~0. 6m/s;采用氟橡膠制作時,為0.05~0.3m/s;采用聚氨酯橡膠制作時,則為 0.01~lm/s。Y型密封圈的密封性能、使用壽命及不同擋圈時的工作壓力極限,都以聚氨酯橡膠材質為佳。




      產品特點以及缺點對比
      Y形密封圈特點可歸納如下:
          (1)密封性能可靠。
          (2)摩擦阻力小,運動平穩。
          (3)耐壓性好,使用壓力范圍廣。
          (4)結構簡單,價格低廉。
          (5)安裝方便?!?/td>
      Y形圈缺點歸納如下:
          (1)Y形密封圈主要缺點是只能單向起作用,活塞類的雙向密封需使用一對Y形密封圈,增加了軸向尺寸;
          (2)普通Y形密封圈的斷面尺寸大于 O 形密封圈,所以安裝溝槽尺寸較大,為了便于安裝有時需使用分割式溝槽?,F在許多國家開發了小斷面尺寸 Y   形圈,尺寸與安裝問題正在逐步改善。



      產品性能


      Y形密封圈是液壓氣動系統中往復運動密封裝置常用的密封件,其使用壽命和密封性能均高于O形密封圈。Y形圈唇部比單一的 V 形密封圈寬,因此密封性能更好,只需使用一個,所以摩擦力小于V 形密封圈。Y形密封圈可以通過 改變斷面結構和尺寸來適應壓力和密封性能的要求。Y形密封圈適用工作壓力不 大于40MPa;工作溫度-30~80℃;工作速度范圍;用丁腈橡膠制作時為0.01~0.6m/s,采用聚氨酯橡膠制作時則為0.05~0.1m/s。


      O形密封圈和Y形密封圈的對比

      O形密封圈 Y形密封圈
      優點密封圈端面尺寸小,
          安裝溝槽可設計為整體式溝槽;
       密封性好;
          低壓時摩擦力??;
          少量磨損后可自動補償,使用壽命長;
      缺點密封性較差;
          容易產生翻滾、扭轉,造成破損;
          低壓時摩擦力大;
          摩擦余量減小,直接影響密封性;
      單向起作用,密封雙向流體時需用一對密封圈,密封結構復雜,尺寸大。兩個密封圈之間可能產生困油,引起逆壓破損。
          密封端面尺寸大,要開分割式安裝溝槽,溝槽加工復雜。
      主要用途尺寸小的滑閥;
          允許少量泄漏的活塞和活塞桿密封;
      適用于對密封綜合性能要求高的活塞和活塞桿的密封;


      Y型圈的密封原理


          1.活塞類的雙向密封需使用一對Y型密封圈,增加了軸向尺寸;普通Y形密封圈的斷面尺寸大于O型密封圈,所以安裝溝槽尺寸較大,為了便于安裝有時需使用分割式溝槽?,F在許多國家開發了小斷面尺寸Y 型圈,尺寸與安裝問題正在逐步改善。

       2.Y型密封圈的作用主要體現在液壓缸中活塞桿或是活塞密封中,Y型圈的密封可分為兩種壓力情況,在沒有介質壓力的時候僅靠唇口的預壓縮量來貼近密封圈起到密封的作用,在具有介質壓力的時候,介質會填充到內唇和外唇之間的溝槽當中,分別對兩個唇起到壓力推動作用,使兩唇漲的更開,然后貼近滑動零件,所以在Y型密封圈安裝的時候腔體要面向介質安裝。歐特派密封要提醒您的是,Y型圈能夠承受的最大工作壓力在20Mpa左右,當壓力超過這個值的時候可以輔助支撐環來固定使承受壓力增大。Y型圈還具有一定的自補償能力,應對在使用中逐漸磨損的情況。

        3.所以Y型密封圈適合作用于中、低壓往復運動的密封。如活塞與缸筒、活塞桿與活塞蓋等。它主要依靠唇部緊貼于被密封表面,從而起密封作用。所以,密封唇尖易于磨損和發熱變形。因此,測繪與設計時唇部尺寸是重點,包括唇口的外徑、內徑、唇口的預壓縮Y形密封圈依靠其張開的唇邊貼于密封副偶合面。無內壓時,僅僅因唇尖的變形而產生很小的接觸壓力。在密封的情況下,與密封介質接觸的每一點上均有與介質壓力相等的法向壓力,所以唇形圈底部將受到軸向壓縮,唇部受到周向壓縮,與密封面接觸變寬,同時接觸應力增加。當內壓再升高時,接觸壓力的分布形式和大小進一步改變,唇部與密封面配合更緊密,所以密封性更好,這就是Y形圈的“自封作用”。由于這種自封作用,一個Y形圈能有效的封住32MPa的高壓。壓力賦能型密封的有效密封壓力等于預壓力與流體壓力之和。Y形密封圈通過唇邊的作用將流體壓力有效作用于密封,其預壓力可以降到很小值,并且流體壓力越高,預壓力的效用越小,在高壓場合,預壓力的作用可以忽略不計。這時降低密封摩擦力是有利的,因為密封摩擦力與密封接觸壓力成正比。所以Y形密封圈在保證密封的同時,摩擦力小于擠壓型密封。Y形密封圈主要用于往復密封,由其工作原理可知,Y形圈安裝時,唇口要對著壓力高的一側,才能發揮作用,所以Y形密封圈只能單向起作用。

         4.當偶合件以工作速度作相對運動時,在密封唇與滑移面之間形成一層密封油膜,油膜的存在可改善密封圈的摩擦條件,減小磨損;油膜在氣動密封中起密封作用。在液壓元件的往復運動中,運動件伸出與縮進時油膜厚度是不同的,這一油膜厚度差積聚會造成泄漏。所以,Y形圈正常工作時,也有極少量泄漏發生,往復速度大時,泄漏量大。這是因為往復速度大時,往復次數變得很頻繁,同時油膜的流體動力作用使油膜厚度增加,形成了油膜的快速積聚作用。當工作油的粘度增大時,油膜厚度因此增加,往復速度所造成的泄漏量也增大。但是由于液壓油的粘度隨著溫度的升高而降低,所以液壓設備在低溫下啟動時,運動開始時的泄漏較大,隨著運動過程中因各種損失引起溫度升高,泄漏量會逐漸減少?;钊谕鶑托谐讨械男孤┣闆r是不同的。當內壓較低時,抽出行程中的泄漏量隨內壓增大而增大;壓入行程中隨內壓增大而減小。當內壓足夠大時(約大于7.5MPa),泄漏不再隨內壓而變化。

         5.當Y形密封圈內壓p1較低時,摩擦力隨內壓增大而增大。當內壓足夠大時,摩擦力不再有很大變化。如潤滑良好,甚至有下降趨勢。國外關于Y形圈的起動摩擦試驗結果表明起動摩擦與停車時間關系不大,這是與 O 形圈最大的區別。

         6.這對于斷續運動的機械是極為有利的。同時在內壓較低時,起動摩擦隨內壓得增大而增大,當內壓超過5MPa時,起動摩擦將與內壓無關。所以對于高壓斷續的機械,不會有起動摩擦過大的問題。密封唇邊磨損后,因介質壓力的作用,唇邊具有一定的自動補償能力。


      常用材質介質


      材 料適用介質使用溫度/℃備注


      運動用靜止用
      丁腩橡膠礦物油,汽油,苯80-30~120
      氯丁橡膠空氣·水,氧80-40~120
      丁基橡膠動、植物油,弱酸,弱堿80-30~110永久變形大,不適用礦物油
      丁苯橡膠堿.動、植物油、水,空氣80-30~100不適用礦物油
      天然橡膠水,弱酸,朝堿60-30~90不適用礦物油
      硅像膠高,低型油,礦物油,動、植物-60~260-60~260不適用蒸汽,運動部位應避免
      油,氧,弱酸,弱堿使用
      氯磧化聚乙烯高溫油,氧.臭氧100-10~150運動部位應避免使用
      聚氨酯橡膠水,油60-30~80耐磨,但應避免高速使用
      氟橡膠熱油,蒸汽,空氣,無機酸,肉150-20~200
      素類溶劑
      聚四氟乙烯酸,堿,各種溶劑
      -100~260不適用運動部位


      Y形密封圈最常用的材料是聚氨酯橡膠,聚氨酯橡膠Y形密封圈的密封性能好,使用壽命及使用不同擋圈時的工作壓力極限均較高。


      以最常見的Y形圈材料丁腈橡膠、氟橡膠和聚氨酯橡膠為例。

      丁腈橡膠的耐油性隨丙烯腈含量的增加而提高,一般來說具有優良的耐燃料油及芳香溶劑等性能,但不耐酮、酯和氯化烴等介質。

      氟橡膠通常優于丁腈橡膠,具有突出的耐熱、耐油性能。

      聚氨酯橡膠具有優異的耐磨性和良好的不透氣性,使用溫度一般,只具有中等耐油性、耐氧及耐臭氧老化特性,不耐酸堿、水、汽和酮類。

      綜上,取決于你選什么材質的Y形圈。

      推薦氟橡膠、次選丁睛橡膠;當然前者性能好價格也略高一點了!

      附二者的性能參數比較


      丁腈橡膠與氟橡膠的特性和工作條件
      膠料膠料特性工作壓力/MPa工作溫度/℃工作介質
      丁腈橡膠耐油≤4-40~100礦物油,水·乙二醇、空氣、水
      氟橡膠耐油、耐高溫-25~200空氣、水、礦物油


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      機械部標準軸用PXD


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      技術參數




      壓力 溫度速度介質
      標準件≤40 Mpa -35…+110 ℃≤0.5 m/s液壓油、 阻燃油、 水、 氣


      工作壓力 160bar250bar400bar設計標準或互換件參考
      最大擠出間隙  EE≤0.6mmE≤0.4mmE≤0.4mmTrelleborg公司RU3系列Parker公司的BS系列
          DZ公司的D-3系列標準


      軸用PDR

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      軸用Y型圈PSR

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      軸用Y型圈PBC

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      軸用Y型圈PBU

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      軸用C型圈 PCA

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      孔用Y型圈PXD

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      技術參數



      壓力 溫度速度介質
      標準件≤40 Mpa -35…+110 ℃≤0.5 m/s液壓油、 阻燃油、 水、 氣
      工作壓力 160bar250bar400bar設計標準或互換件參考
      最大擠出間隙  EE≤0.6mmE≤0.4mmE≤0.4mmTrelleborg公司PUA3系列Parker公司的B7系列
          DZ公司的D-1系列標準


      孔用Y型圈PDI

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      軸用Y型圈PSI

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      軸孔兩用PPI

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      孔軸兩用Y型圈PSH

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