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      硅膠密封圈發黃的原因及避免

      發布時間:2021-08-26 10:21:00  瀏覽次數: 829

      為什么硅膠密封圈會發黃呢?關于這個問題,我們可以從硅膠密封圈的生產當中尋找原因。今天,小編來簡單說說硅膠密封圈發黃的原因。

      硅膠密封圈是硅膠原料經硫化機硫化得到的密封圈,硅膠的生膠是透明純色沒有任何顏色的原料,需要什么顏色硅橡膠制品廠可以根據客戶或圖紙的要求自行調配加入相對應的色膠或色粉。

      硅膠密封圈發黃的原因主要有以下幾點:  抗黃素質量:可能是硅膠原料的本身質量問題。一般硅膠原料里面都會投放一些抗黃素,就是為了防止密封圈變黃,但是成型之后還是發現有出現發黃的現象,那么這時候可能是因為硅膠原料里面的抗黃原料出現了問題。  原材料質量:一般的硅膠原料都難以避免在成型后顏色有些許變黃的,如果硅膠原料材質比較好那么色差就很小了,但是如果硅膠原料比較差,那么變黃就很難避免了,所以有時候你即使加入了很多的抗黃素,但是由于硅膠原料的問題還是很有可能變黃。  硅膠密封圈的生產工藝:如果在成型的時候生產模具的溫度過高或者硫化工序時間較長,那么也可能會導致氟膠密封圈的顏色變黃,這需要我們在生產過成果嚴格管控好生產模具的溫度以及產品硫化時間。

      所以,想要避免硅膠密封圈發黃,我們就應該要加強進料檢驗規范,對硅膠的進料進行嚴格的管控,對供應商需要綜合評估采用各方面認證比較齊全的供應商;對相應的操作人員進行上崗培訓,對產品的硫化溫度和硫化時間進行嚴格管控,通過這些方法產品的發黃問題肯定能得到很好的解決。

      以上就是文章的全部內容了,現在你知道硅膠密封圈發黃的原因了嗎?

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